Joka Pro Drill SDS plus 16x460 mm widii4

JOKA PRO POWER Wiertła SDS Plus

16x460mm

całkowita długość 460mm

długość wiercenia: 400mm

Do wiercenia w murze, betonie i betonie zbrojeniowym

Geometra widii 4 x 90° gwarantuje perfekcyjne gładkie okrągłe otwory nawet w przypadku natrafienia na pręt zbrojeniowy

Nasz producent jest jednym z najważniejszych producentów wierteł do betonu SDS i produkuje dla prawie wszystkich znanych światowych marek: Makita, Bosch, Grupa Stanley Black@Decker  (B@D, Dewalt, Irwin), Grupa TTI (Milwaukee, AEG, RYOBI) , Hitachi/Hikoki, Interskol itp.

Jakość naszych wierteł prawie nie różni się od wierteł, które nasi producenci dostarczają tym markom.

Na przykład wiertłem testowym 8x160 mm z naszej serii Pro Power można wywiercić około 220 otworów w betonie C40

Nasz producent gwarantuje, że nasze wiertła z serii Pro Power spełniają surowe kryteria PGM. PGM to niemiecki instytut badawczy zajmujący się wiertłami do betonu.www.pgm.eu

Przede wszystkim, wywiercony otwór jest testowany pod kątem nośności i niezawodności zakotwiczenia kołków: prosty i czysty otwór jest warunkiem

bezpieczeństwa kołka, dlatego trzpień montażowy SDS musi być dokładnie dopasowany, aby uniknąć wibracji.

Dokładność rozmiaru

Odporność na złamanie uchwytu SDS i korpusu wiertła.

Prędkość wiercenia dzięki twardości Widii

Wydajność wiertła podczas wiercenia w betonie C30 i C40

Zatrudniając ponad 2000 pracowników, nasz producent jest jednym z najważniejszych i największych producentów wierteł  i otwornic z końcówkami z węglików spiekanych.

Oprócz naszej standardowej serii wierteł SDS z 4 końcówkami z węglika z 8% kobaltu, chcielibyśmy również dotrzeć do jeszcze bardziej wymagających użytkowników dzięki naszej serii Pro Power z 4 końcówkami z węglika z 9% kobaltu

W serii Pro Power używamy tylko końcówek z widią YG 9 o twardości 89,5-91 HRA, 9 oznacza 9% zawartości kobaltu, podczas gdy nasza standardowa seria ma 8% kobaltu w końcówkach i mat twardość 88-89 HRA

Laik myśli: jest niewielka różnica: 1 procent więcej kobaltu i 1,5-2 HRA twardsze.

Ekspert wie, że różnica jest duża. Końcówki z widią YG9 w wiertłach SDS z 9% udziałem kobaltu u naszego producenta mają o ok. 30% dłuższą żywotność niż wiertła z 8% kobaltu i lepszą prędkość wiercenia.

Technicznie końcówki węglikowe YG 9 są znacznie bardziej wymagające w produkcji, ponieważ im wyższa zawartość kobaltu, tym materiał staje się twardszy i kruchy. Niewielu producentów takich jak nasz, dysponujących dużym zapleczem technicznym i ponad 30-letnim doświadczeniem, może

zaoferować wiertła z 9% kobaltem i wysoką wytrzymałością na zerwanie.

Dzięki naszym 9%-procentowym wiertłom kobaltowym, zbrojenie betonu można wiercić bez żadnych problemów, nawet jeśli uderzysz stal w beton.

Podstawowe informacje o wierceniu w żelbecie: jeśli wiertło uderzy w stal, użytkownik powinien kontynuować wiercenie bez nacisku, końcówki wiertła

powinny pracować samodzielnie, w przeciwnym razie wiertło będzie się szybciej zużywać lub spalać. Ma to wpływ na każde wiertło, bez względu na to, jak drogie.

Nasz producent produkuje wiertła SDS dla Makita od ponad 20 lat. Makita używa również YG8  w swoich wiertłach SDS plus( seria Economy ).  W wyższej klasie profesjonalne wiertła krzyżowe wykonane są z węglików YG 9 (9% zawartości kobaltu) o twardości 89,5-91 HRA.

Stal jest stosowana w obu seriach, takich jak nasze wiertła czyli  CR 40 / 41Cr4.

Wiertła z węglikami spiekanymi  YG 9 należą do wysokiej jakości

CR 40 / 41Cr4 jest również standardową stalą wszystkich markowych wierteł

Często zadawane pytanie: czy są jeszcze lepsze wiertła do betonu?

Fabryka produkująca nasze wiertła, również produkuje dla  firm; Makita i Irwin. Dla

tych firm produkuje się także wysoko oceniane profesjonalne wiertła SDS z

węglikiem  CT4 o twardości do 92 HRA  (od luksemburskiej firmy Ceratizit, która

dostarcza najlepsze węgliki  do wierteł do betonu na całym świecie).  Wszystkie

wiertła  Hilti mają węgliki  Ceratizit  . Makita i Irwin sprzedają swoje profesjonalne

wiertła SDS z Ceratizit CT4 na rynkach, na których cena towarów nie jest tak ważna

jak w Ameryce Północnej, Europie Zachodniej itp.

Na nasz polski rynek, Makita sprzedaje głównie wiertła z węglikiem YG8 / YG9 .

Korpus wierteł jest stosowany we wszystkich seriach  jak nasze z CR 40 / 41Cr4.

Obowiązują następujące wyniki testu:

wiercenie przeprowadzono na betonie  C40   rozmiar 450 x 400  x 250 mm, a

wytrzymałość na ściskanie każdej kostki wynosi 40 MPa

Wiertło SDS plus 8 x 160 mm węglikiem krzyżowym YG 9   = 220 otworów

Wiertło SDS plus 8x160 mm z węglikiem krzyżowym Ceratizit  CT4 = 312 otworów

Wydajność wiercenia wiertła z węglikiem CT4 jest o 30–50% lepsza.

Jednak cena wiertła z Ceratizit Ct4 jest 2,5 do 3 razy wyższa niż cena naszego

wiertła.

Cena sprzedaży  wierteł CT4 od najlepszych marek jest nawet 5-6 razy wyższa niż u

nas, ponieważ mają bardzo drogie koszty sprzedaży i marketingu .

Jeśli wywiercisz 200-300 otworów w bardzo twardym betonie w ciągu dnia, można

poczuć różnicę.

Na rynku dostępnych jest wiele słabszych wierteł. Nasze wiertła jak również inne markowe wiertła różnią się:

1. Zawartość kobaltu w węglikach spiekanych w słabszych wiertłach wynosi poniżej 6%. Węglik spiekany wykonany jest z węglika wolframu i kobaltu. Kosztowniejszą częścią z tych dwóch  surowców jest kobalt.
2. Także tańsze wiertła rzadko są wykonywane ze stali CR 40 / 41Cr4. Często stosuje się stop złomu.

Można to zauważyć,  gdy trzymając w rękach  oba takie wiertła , ma się wrażenie, że są one lżejsze niż wiertła wysokiej jakości o tej samej specyfikacji.

1. W przypadku słabszych wierteł , końcówki z węglików są również krótsze. Widać wyraźnie, że końcówka wiertła z węglików spiekanych nigdy nie jest zakotwiczona tak głęboko jak wysokiej jakości wiertło, szczególnie w przypadku większych rozmiarów, w których stosuje się dużo węglika.
2. Słabszej jakości wiertła do betonu pochodzą z mniejszych fabryk, które nie mają własnej obróbki cieplnej metalu. Zawsze jest poddawany obróbce cieplnej gdzie indziej, więc nie można kontrolować jakości i precyzji. Wszyscy w branży metalowej wiedzą, że różne metale wymagają różnych procesów obróbki cieplnej.

Do tego potrzebne jest doświadczenie, a nasz producent ma własną obróbkę cieplną, która przetwarza prawie wyłącznie wiertła.