Elektrody spawalnicze do napawania T-600 Sormait

• Opakowanie: 1 kg
• Ilość: 9 sztuk
• Długość: 450 mm
• Srednica: 5.0 mm
• Powłoka: Rutylowo-zasadowa

Zastosowanie:

Elektrody przeznaczone są do napawania warstwami stałymi na elementach wykonanych ze stali, staliwa i stali wysokomanganowych, które jednocześnie podlegają silnemu zużyciu ściernemu, obciążeniom udarowym i ściskającym.

Główne obszary zastosowania to roboty ziemne, górnictwo i obróbka kamienia: napawanie zębów i ostrzy koparek i spycharek, przesiewaczy, świderów, młotów, kruszarek szczękowych różnych młynów, krawędzi tnących narzędzi do obróbki na zimno, a także innych części.

Zaleca się trzymać elektrodę pionowo do spawanego detalu. Napawanie powinno odbywać się bardzo krótkim łukiem i jak najmniejszym prądem, aby nie dopuścić do zmieszania z metalem rodzimym. Przy napawaniu dużych płaszczyzn spoin w jednej warstwie należy wykonywać poprzeczne oscylacje elektrody o amplitudzie 2 – 3 średnicy rdzenia. W przypadku konieczności zgrzewania więcej niż trzech warstw nakładana jest warstwa buforowa.

W normalnych warunkach przechowywania ponowne suszenie nie jest wymagane. W przypadku zawilgocenia suszenie przeprowadza się w temp. 300-350ºC przez 60 min., maks. 3 razy. Wilgotność powłoki nie powinna przekraczać 0,3%.

Obróbka mechaniczna stopiwa – tylko szlifowanie.

Osadzanie odbywa się prądem przemiennym lub stałym o odwrotnej polaryzacji („+” na elektrodzie) we wszystkich pozycjach przestrzennych, z wyjątkiem PG.

Prąd spawania: 140-180A

POZYCJE SPAWANIA

• PA, PB, PC, PF, PE, PD 

Właściwości:

Twardość osadzonego metalu wynosi 58-62 HRC.

Pełne wyżarzanie – 780-8200C ~ 25 HRC.

Młotkowanie ~ 60-65 HRC.

1 warstwa na stali wysokomanganowej ~ 55 HRC.

2 warstwy na stali wysokomanganowej ~ 62 HRC.

Skład chemiczny %

• C - 0,4-0,6
• I - 2,1-2,5
• Mn - 0,3-0,5
• Kr - 8,5-9,5
• S - ≤0,030
• P - ≤0,040